导致离心风机故障的原因
风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障,以下为一些常见故障及产生原因。用户可以根据故障具体产生原因采用合适的解决方法。一、轴承温度过高1.轴承支架座剧烈震动;2.润滑油质量不好,变质,含有灰尘粘砂污垢等杂质,引风机配件,轴承座连接螺栓的紧力过大或过小,轴承缺油运行; 3.轴承与轴承安装歪斜,日照风机配件,前后二轴承不同心;4.轴承损坏或轴承寿命已到;5.风机轴与电机轴不平衡,皮带槽错位。二、风机震动过大 1.叶轮不平衡; 2.叶轮螺钉松动或轮盘、叶子变形;3.基础钢度不够或不牢固; 4.机壳与支架轴承与支架连接松动; 5.减震器位置不当引起重心偏移。三、叶轮擦壳 1.叶轮不平衡或变形; 2.机壳或进风口与叶轮摩擦; 3.叶轮反转引起叶轮紧固件松动; 4.叶轮轴承孔与轴松动; 5.风口进出气管道安装不良。
离心式风机叶轮(转子)检修的技术标准
1、叶轮焊缝及主轴应无裂纹,叶片与轮盘应无脱落层。
2、叶轮与主轴的锁紧螺母应完好无松动,高压风机配件,对叶轮进行无损探伤和测厚,轮盘减薄量不应**过原厚度的1/3,叶片减薄量不**过原厚度的1/2,轮毂固定铆钉头直径或高度减少不大于1/5。
3、检查转子各部位径向跳动和端面跳动。
4、叶轮与入口锥体四周间隙为5~15mm。
5、叶轮无严重腐蚀、磨损、叶片缺陷等缺陷。
6、叶轮组装好应进行低速静平衡试验。